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搅拌混合机生产厂家

双轴搅拌机机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油须清洁，密封须良好，本机器的主要注油处:

（1）转动轴承

（2）轧辊轴承

（3）所有齿轮

（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。搅拌混合机生产厂家

1、安装位置：多安装在的底部。

　　2、结构：因所需张紧力较小，所以多采用在底部张紧滚筒（或链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵引构件的张紧力，也是螺旋式张紧装置。

　　3、功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并随时调节和补偿双轴搅拌机牵引构件在载荷反复作用下伸长而导致的松驰，使其长时间处于适度的张紧状态。

　　三、冷却定型装置

　　1、定型口定径（顶出法）：这种方法直接将管材顶出成型，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型，设备***少、操作方便。顶出法一般适用于生产小口径后壁管材。

　　2、内压法：为保持双轴搅拌机管内压力不变，在离定径套位置的管内，装置气塞，以保持管内压缩空气压力恒定。用管内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸。管材经牵引装置均匀引出。定型套紧接在机头上，并保持与口模、芯模同心。加湿双轴搅拌机适用于钢厂电厂除尘系统除尘灰的加湿搅拌卸载使用，本机属于除尘系统配套设备之一，它采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高，占地面积少等优点。放大的尺寸等于管材的收缩率，定型套内径比管材外径大。定型套长度应保证使管材表面冷却到玻璃化温度以下。

　　3、真空法：该方法特别适用于高分子量聚乙烯油井衬管挤出方式。采用管外抽真空使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。

　　双轴搅拌机的搅拌装置一启动，里面的搅拌轴剧烈转动起来，瞬间物料被打碎，可根据物料的性质选择不同的搅拌方式。张紧装置不仅能提高设备的压力，使设备在搅拌的时候能够加快速率。粉尘双轴搅拌机一般配备有变频加湿装置，用户可以根据现场情况适时调整加湿器出水量，以此达到更好地使用效果。冷却定型装置加快了整个设备的运行，保持了内部压力的稳定，使其性能达到进一步的提升，搅拌速率也进一步加快。

从结构上看，双轴搅拌机要比其它搅拌机复杂，所以说它的成本相对来说高一些，但是和其它搅拌机相比，它还是具有一些明显的优越性：

　　1、双轴搅拌机容量大，。搅拌时间可缩短一半以上，而且物料运动区域位于卸料门上方，卸料时间也比其他机型短，因而生产率高；我厂生产的双轴搅拌机叶片与轴之间采用螺检连接，叶片磨损后直接更换部分叶片。

　　2、双轴搅拌机结构合理坚固，工作可靠性好。外形尺寸小、布置紧凑、高度低，装载运输便利。

　　3、拌筒直径比同容量立轴式小一半，双轴搅拌机搅拌轴转速与立轴式基本相同，叶片和衬板磨损小、使用寿命长，物料不易离析；

　　4、搅拌质量好，物料行程短，运动区域相对集中于两轴之间，挤压作用充分，频次高。

　　随着工业要求的不断提高以及技术的不断更新，双轴搅拌机在今后的工业生产中将会使用的越来越多，搅拌的物料也会更加均匀，对于提高整个生产效率有着较大的帮助作用。搅拌混合机生产厂家